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锂电池浆料固含量检测仪操作说明

  来源:深芬仪器2017-03-27点击:769
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锂电池浆料固含量检测仪操作说明:

锂电浆料需要具有较好的稳定性,这是电池生产过程中保证电池一致性的一个重要指标。随着合浆结束,搅拌停止,浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象,产生大颗粒,这会对后续的涂布等工序造成较大的影响。因而检测和控制好浆料的稳定性十分重要。

固含量与粘度对浆料稳定性的影响
固含量和浆料粘度是合浆过程中的一个重要指标,对后段涂布工序有较大影响。同种工艺与配方,浆料固含量越高,粘度越大,反之亦然。
影响浆料粘度的因素:搅拌浆料的转速、时间控制、配料顺序、环境温湿度等。正极浆料在暴露在空气中易吸收空气中的水分,粘结剂出现凝聚,使得浆料粘度有所增大,另外,颗粒沉降及团聚也可能使粘度增加。
粘度不同对电极的影响主要是面密度的均一性。在一致性极差的情况下,在充电过程中负极会局部析锂,循环越来越差。
浆料粘度本身不会影响电芯的性能,但对浆料稳定性有较大影响,且粘度会导致涂布种种问题,浆料粘度的调整,是需要根据材料的性能特性及涂布机的性能来设定调整。

对于配方所制得的几种浆料,随着粘度的增加,浆料稳定性随之增加,即在一定的粘度范围内,固含量越大,浆料稳定性越好,但浆料粘度过大,在后续涂布时容易产生划痕,一方面造成极片外观较差,另一方面在充电过程中易造成负极析锂,所以选择浆料粘度在4000mPa-s左右,固含量为46%左右,比较合适。

锂电池浆料固含量检测仪仪器特点:
检测速度快,只需几分钟,创行业之最;
采用最新一代传感技术,快速、简便,一键式操作;
操作简单,全自动操作模式,无可动部件;
关键零部件均采用纯进口高端材料,以保证产品检测结果的准确性;
零易损件,样品盘采用耐酸耐碱耐变形的纯不锈钢材料,无易耗品,样品盘可循环利用;
采用特质的环形光源,加热均匀,加热器更耐用;

CSY-G3锂电池浆料固含量检测仪技术参数:

1固含量测定范围:0.01-100%

2固含量含量可读性:0.01%

3、称重范围:0-100g

4、传感器精度:1mg

5、称重传感器:电磁力平衡传感器确保称重准确

6、加热温度范围:起始-205

7、加热源:钨卤环形灯

8、显示参数:%固含量,时间,温度,重量


深芬仪器锂电池浆料固含量检测仪操作方法:

1. 开机:接通电源,打开仪器后部的电源开关; 

2. 自检:重量显示窗显示“0”,稳定显示窗显示初始值,一般是室温(40℃以下); 
3. 预热:开机预热30分钟,经预热后测定的数据真实有效 
4. 放样:打开加热盖,放入样品,合上加热盖,待重量显示稳定20秒; 
5. 紧接按测试键,等待仪器自己加热; 
6. 等到报警声响起,按一次显示键,此时显示判别时间,再按一次显示键,显示***终水分值。连续按显 示键查看其他测试参数,***后按“清除”,测试完毕。 
7. 打开加热桶,等温度显示回到40℃以下才可以进行下一次检测。
 锂电池浆料固含量检测仪使用注意:

1.在测定固含量过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。 
2 .测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。 
3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。 
4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。 
5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手。托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。 
6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。 
7.每次测定前,仪器重量显示必须为零。 
8.测定完成后,待称量盘完全冷却后再进行清理。 
9 .每次测定间隔时间必须大于5分钟

维修保养
1.按规定进行定期点检
2.长期停用时,应把仪器右侧温度调节门关上,清洁仪器各部件后装箱,保存在干燥和无腐蚀性气体的环境中。 
3.严禁非专业人员拆装仪器。 
4.若仪器需要运输,应调整仪器底面传感器保护锣丝,具体操作应先在称盘上放上100克砝码,轻轻旋动螺丝使显示重量为零时,则停止,以保护传感器不受损


锂电池浆料固含量检测仪资质:

固含量检测仪获得国家知识产权保护(发明专利号:201420090168.1,外观专利:201430437324.2)是一种新型的快速检测仪器。

公司产品通过ISO9001质量体系认证
公司通过ISO14001环境体系认证
公司产品获得国家多项专利证书

锂电池浆料固含量检测仪

  (来源:深芬仪器)

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