离心机脱水性能优劣比较

　　　重碱过滤除脱水外，另外一个重要的作用是降低并控制重碱盐分。而降低并控制盐分的手段就是对碱饼的洗涤。根据离心机用于重碱的二次脱水生产经验，离心机对洗涤和降低盐分效果不尽理想。离心机的脱水性能很好，能够将碱饼中的母液与结晶很好地分离，但是也因为离心作用导致碱饼的密实性较好，洗水的穿透能力受到影响，洗水不能很好地置换碱饼中的母液，使得洗涤效果下降。离心机中碱饼在筛网上的停留时间是有限的，很难做到母液分离与洗涤交错进行，这也是对洗涤效果影响的一个因素。从重碱二次脱水的使用经验来看，重碱的盐分降低主要是碱饼中水分含量降低而残留的盐分降低。当碱饼盐分降低到一定程度，尤其是盐分较低时，碱饼盐分的进一步降低效果非常不理想。即使加水洗涤仍然不能达到理想的效果，这对于低盐分控制是一个难以解决的技术问题。

　　重碱的二次脱水不能与重碱一次脱水相提并论，主要是离心机的分离因数不同，这也是相互矛盾的。较高的分离因数会提高脱水效率，降低含水量，但也会导致碱饼的密实程度增加，增加了洗涤和降低盐分的难度。这需要在实际应用中试验并取得数据，不同的重碱粒度分布，应设置不同的分离因数，因而推料离心机的能力也将受到影响。

　　目前行业中对推料离心机一次脱水后重碱盐分试验数据还不充分，尤其是低盐纯碱的生产试验还不够充分，需要进一步进行试验。如果生产低盐纯碱，其重碱含Cl≤0．2％，对于重碱一次脱水并控制盐分指标是比较困难的。这需要离心机生产厂家与之共同研发，如离心机的分离因数设计、洗水喷头设计与布置、洗水当量、推料频次与碱饼在筛网上的停留时间等。

　　真空过滤机使用经验及离心液中细晶必须引起重视

　　真空过滤机使用经验是结晶颗粒也不能太细，如果太细会造成过滤机碱饼表面出现龟裂，造成真空损失。同时还要进行二次洗涤，细晶的洗涤降低盐分是比较困难的，会浪费大量的工艺洗涤用水。要配置后续真空过滤机，也要配置真空泵，吹风机等等装备。因此离心机后再配置真空过滤机的工艺流程是不合理的。推料离心机离心液中细晶再分离还可以采用其他技术措施。如增设母液澄清桶、旋液稠厚器等装置，经稠厚的含固液比较高的细晶再回到离心机进行固液分离。

　　上述工艺流程相对简化，节省了真空滤碱机的全套配置及操作。但是这个流程中最大的问题是母液澄清桶的设计，目前还没有成熟的技术和成型装置。设计不好会导致母液澄清桶积碱甚至会导致搅拌憋停，完全失去原设计意义。此外这种工艺流程中由于细晶再回到离心机，在进料布料上难以实现单独进料并通过滤层阻隔细晶穿透筛网，因此会使得一部分细晶在离心机——母液澄清桶——旋液稠厚器循环，造成过滤损失。当离心机进料中细晶量达到一定程度后，会影响离心机的滤饼均匀，甚至引起离心机的震动。

　　总之，离心液中细晶必须引起重视，这是离心机生产厂商和纯碱工艺工程师共同研讨的技术问题。