地址:北京市海淀区上地十街1号
电话:15132636097
非金属材料拉伸、压缩试验机 工作环境条件
1 在室温100C~350C范围内,相对湿度不大于80%;
2 在稳固的基础或工作台上正确安装,水平度为0.2/1000;
3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的±10%。
非金属材料拉伸、压缩试验机 主要技术指标:
序号 |
项目 |
参数 |
||||
1 |
醉大试验力 |
0-300KN |
||||
2 |
准确度等级 |
1级 |
||||
3 |
试验力示值允许误差极限 |
示值的±1%以内 |
||||
4 |
负荷测量范围 |
满量程的2%~100%FS |
||||
5 |
试验力示值分辨率 |
醉大试验力的1/200000 |
||||
6 |
变形测量范围 |
2-100%FS |
||||
7 |
变形示值误差极限 |
示值的±0.5%以内 |
||||
8 |
变形分辨力 |
醉大变形量的1/200000 |
||||
9 |
位移示值极限误差 |
示值的±0.5%以内 |
||||
10 |
位移分辨率 |
0.01mm |
||||
11 |
恒位移控制调节精度 |
速率<0.1%FS时,为±2%设定值以内;速率>0.1%FS时,为±0.5%/±1%设定值以内 |
||||
12 |
位移速度调节范围 |
0.05-300mm/min |
||||
13 |
位移速率控制精度 |
速率<1mm/min时,设定值的±1%以内,速率≥1mm/min时,设定值的±0.5%以内 |
||||
14 |
有效拉伸空间距离 |
700mm |
||||
15 |
设备主机外形尺寸 |
长×宽×高=850×650×1900(mm) |
||||
16 |
软件及用户界面 |
WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面 |
||||
17 |
电源、功率 |
220V,50Hz、1000W |
||||
18 |
重量 |
150KG |
||||
配置清单 |
||||||
序号 |
名称 |
数量 |
勾选 |
|||
1 |
主机 |
一台 |
|
|||
2 |
高精度光电编码器 |
一只 |
|
|||
3 |
全数字调速系统和全数字调速电机 |
一套 |
|
|||
4 |
高精密滚珠丝杠副 |
一套 |
|
|||
5 |
精密圆弧同步减速系统 |
一套 |
|
|||
6 |
高精度负荷传感器 |
一支 |
|
|||
7 |
夹具 |
一套 |
|
|||
8 |
计算机 |
一台 |
选配 |
软件说明
a. 软件系统:中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
b. 自动储存:试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
c. 自动返回:试验结束后,试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
d. 连续试验:一批试验参数设定完成后,可连续进行测试。
e. 多种曲线:同一图形上可显示多种不同的曲线:荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
f. 曲线对比:同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
g. 报告编辑:可按用户要求输出不同的报告形式。
h. 动态显示:测试过程中,负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行,实时动态显示在主控屏幕上。
i. 自动变标:试验中负荷、伸长等曲线坐标,如果选择不当,可根据实测值的大小,自动变换座标。保证在任何情况下 曲线以 大的形式显示在屏幕上。
j. 峰值保持:在测试的整个过程中,测试项目的醉大值始终随着试验的进行,在屏幕窗口上显示。
k. 执行标准:满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。
仪器特点 |
||
1 |
自动停机 |
试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置) |
2 |
自动换档 |
根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性 |
3 |
条件模块 |
试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间自动变速 |
4 |
自动变速 |
试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变 |
5 |
自动保存 |
试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失 |
6 |
测试过程 |
试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成 |
7 |
显示方式 |
数据与曲线随试验过程动态显示 |
8 |
试验软件 |
中文Windows用户界面,操作简便 |
9 |
试验报告 |
可根据用户要求进行编辑打印 |
10 |
批量试验 |
对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验 |
11 |
自动程制 |
根据试验要求,用户可方便的建立自己的试验模板(方法、,便于二次调用,可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制 |
12 |
曲线遍历 |
试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据 |
13 |
添加试验方法 |
用户可跟据试验要求,添加试验方法 |
14 |
限位保护 |
具有程控和机械两级限位保护 |
15 |
过载保护 |
当负荷超过额定值3~5%时,自动停机 |
16 |
报告显示 |
自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户 |
17 |
一机多用 |
配备不同夹具,可实现一机多用 |
维护与保养
1轴承内的润滑脂一般3—5年更换一次。
2 试验机应每年请当地计量部门检定一次。
结构特征及工作原理
本机由机械、电气二大部分组成(见附图)。
1机械部分结构及工作原理:
本机采用电动加载方式,底部是整机结构承载支架,内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件;上部是试样夹持及力值、位移测量机构,包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。
2 电气部分:
电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。
3 本机的几项主要功能:
3.1 全开放性参数设置
3.2 设置参数保存
3.3 浮动零点设置,可随时调整零点
3.4 峰值保持及存储,常值跟随;
3.5 在有效速度范围内,速度值任意设置;
3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
3.7 灵活的数据查询显示功能;
3.8 过载停机保护功能;
3.9 试验结束自动判断功能;
3.10 极限位置保护等;
开关机注意事项:
1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。
3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。
4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈(上下限位开关)。
5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。
6任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。
7试验过程中,不能远离试验机。
8试验过程中,除停止按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。
9试验结束后,一定要关闭所有电源。
10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的,请勿在计算机内安装其它应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。
11计算机要严格按照系统要求一步一步退出,正常关机,否则会损坏部分程序,导致软件无法正常使用。
12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘,以免病毒感染。
售后内容:
一、我公司派工程师负责安装调试及培训。
二、产品自客户验收之日起,免费保修 2 年,终身维修。
1、设备验收标准:用户方按订货技术要求进行验收。并符合国家标准要求。设备验收在用户方进行并由我公司安装调试技术人员和用户共同在维修报告上签字以确认仪器的调试工作完成。
2、设备维修服务:
我公司产品自用户现场调试验收合格后 1 年内免费保修,终身维护。在1 年免费保修期内产品发生非人为质量问题,我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障,维修服务只适当收取材料成本费。
3、技术支持:对于所需仪器的用户,根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规的仪器服务外,我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。
4、售后响应:在接到用户维修邀请后,2 小时内做出反应,并给予解决。如未解决,我公司指派工程师及时到达用户现场,解决问题至设备正常使用为止。